У складишту постоји принцип „први ушао, први изашао“. Као што назив говори, то се односи на робу са истом шифром „што раније роба улази у складиште, раније излази из складишта“. Да ли је то товар који први улази у магацин, а прво се мора послати. Да ли то значи да се складиштем управља само на основу времена пријема робе и да нема никакве везе са датумом производње? Овде је укључен још један концепт, а то је рок трајања производа.
Рок трајања се обично односи на период од производње до истека рока трајања. У менаџменту складишта, исти СКУ производи ће сукцесивно улазити у складиште са новим датумом производње. Због тога, како би се избегло кварење производа у магацину, приликом отпреме, приоритет ће бити слање оних производа који рано уђу у базу података. Из овога можемо да видимо суштину напредног првог, који се обично оцењује према времену уласка у време, али сада се о томе оцењује рок трајања производа. Другим речима, напредни оут-оут управљања складиштем, буквално, је да се прво отпреми она роба која прва уђе у складиште, али у суштини, она роба која је најближа истеку рока.
У ствари, концепт напредног првог рођен је у складишту производне компаније. У то време у производу није било много производа. Свако складиште добија само производе ван мреже локалне фабрике. Принцип испоруке није проблем. Међутим, са постепеним повећањем врста производа и даљим ширењем продаје, пословање неких купаца проширило се на све делове земље. Фракције различитих производа су основане широм земље да би се уштедели трошкови логистике. Складишта која су првобитно служила само за оффлине производе, функције су постајале све јаче и постајале су регионални дистрибутивни центри (ДЦ). Складиште дистрибутивног центра у сваком региону започиње комплетан изглед производа. Не само производе у којима се чувају локалне фабрике, они ће прихватити и долазак других фабрика и других складишта из земље. У овом тренутку, видећете да су роба која се издваја из других складишта она складишта која улазе касније, али датум производње може бити ранији од неких производа у постојећем инвентару. У овом тренутку, ако је и даље буквално, очигледно је смислено да се испоручује према „прво напредно“.
Дакле, у савременом менаџменту магацина, суштина „напредни први“ је заправо „први неуспешан“, односно не судимо према времену уласка у складиште, већ да судимо на основу периода квара производа.
Као прве домаће компаније у Кини које су проучавале 4Д густ систем, Нањинг 4Д Смарт Стораге Екуипмент Цо., Лтд. корисницима пружа све оптимизованија аутоматизација складиштења високе густине, информације и интелигентна системска решења за клијенте. Основна опрема компаније 4Д шатл може да испуни захтеве „прво напредно“. Усваја механичко допуњавање, танку дебљину и интелигентан програм, који је постигао режим за отклањање грешака параметара. Након три године истраживања и развоја и 3 године искуства у имплементацији пројеката, у Нањинг Четвртој постоји скоро десет пројектних случајева, а већина њих је прихваћена, што даје гаранцију за квалитет производа.
Поред помоћи на опреми, неопходан је и ефикасан систем. У ВМС систему, управљање СКУ-ом не захтева променљиве атрибуте, а кодирање инвентарне робе може се директно усвојити СКУ кодом. Напредна имплементација управљања СКУ имплементирана је управљањем складишног пословања складишта. Поред тога, у управљању складиштењем потребно је поставити овај принцип у систему. Правила складиштења рангирања су најбоља за складиштење само једног кодног серијског производа у истом рангирању. Редовно прегледајте производе са инвентара према датуму производње. За производе којима ће ускоро истећи рок трајања (неуспех или прекид продаје), откривање и лечење треба да се обави рано.
Време поста: 26.04.2023