У складишту постоји принцип „први унутра, први напоље“. Као што и само име сугерише, односи се на робу са истим кодом „што раније роба уђе у складиште, раније излази из складишта“. Да ли је то терет који први улази у складиште и мора бити први послат? Да ли то значи да се складиште управља само на основу времена пријема робе и нема никакве везе са датумом производње? Овде је укључен још један концепт, а то је рок трајања производа.
Рок трајања се обично односи на период од производње до истека рока трајања. У управљању складиштем, исти производи SKU ће сукцесивно улазити у складиште са новим датумом производње. Стога, како би се избегло кварење производа у складишту, приликом испоруке, приоритет ће бити слање оних производа који раније уђу у базу података. Из овога можемо видети суштину „напредног испоруке прво“, која се обично процењује према времену уласка, али сада се процењује према року трајања производа. Другим речима, „напредни испорука“ у управљању складиштем, буквално, значи прво испоручити робу која прва уђе у складиште, али у суштини, робу која је најближа датуму истека рока трајања.
У ствари, концепт „прво напред“ настао је у складишту производне компаније. У то време није било много производа. Свако складиште је примало само производе ван локалне фабрике. Принцип испоруке није био проблем. Међутим, са постепеним повећањем врста производа и даљим ширењем продаје, пословање неких купаца се проширило на све делове земље. Фракције различитих производа су основане широм земље како би се уштедели трошкови логистике. Складишта која су првобитно служила само за производе ван мреже, функције су постајале све јаче и јаче и постале су регионални дистрибутивни центри (РЦ). Складиште дистрибутивног центра у сваком региону почиње са комплетним распоредом производа. Не само производи који се складиште у локалним фабрикама, већ ће прихватити и производе из других фабрика и других складишта из земље. У овом тренутку ћете открити да су роба која се додељује из других складишта складишта која касније улазе, али датум производње може бити ранији од неких производа у постојећим залихама. У овом тренутку, ако је још увек буквално, очигледно је смислено да се испоручује по принципу „прво напред“.
Стога, у савременом управљању складиштима, суштина „прво напредно“ је заправо „прво неуспело“, односно, не судимо према времену уласка у складиште, већ судимо на основу периода отказа производа.
Као једна од најранијих домаћих компанија у Кини која је проучавала 4Д густи систем, компанија Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. пружа купцима све оптимизованија решења за аутоматизацију складиштења високе густине, информације и интелигентне системе. Основна опрема компаније, 4Д шатл, може да испуни захтеве „напредног првог“. Усваја механичко допуњавање, танку дебљину и интелигентни програм, који је постигао режим отклањања грешака параметара. Након три године истраживања и развоја и 3 године искуства у имплементацији пројеката, у Nanjing Fourth постоји скоро десет пројеката, а већина њих је прихваћена, што гарантује квалитет производа.
Поред помоћи око опреме, ефикасан систем је такође неопходан. У WMS систему, управљање SKU-ом не захтева променљиве атрибуте, а кодирање робе на залихама може се директно усвојити помоћу SKU кода. Напредна имплементација управљања SKU-ом се спроводи путем управљања складиштем. Поред тога, у управљању складиштењем, неопходно је поставити овај принцип у систем. Правила складиштења рангирања су најбоља да се чува само један производ са једним кодом серије у истом рангирању. Редовно проверавајте производе на залихама према датуму производње. За производе којима ускоро истиче рок трајања (квар или прекид продаје), детекција и третман треба обавити рано.
Време објаве: 26. април 2023.